این دستگاه در صنایع مختلف نظیر کاشی ، چینی ، پودرهای میکرونیزه صنایع سیمان ، فولاد و ... کاربرد دارد. در این دستگاه غبار ایجاد شده از دستگاه های مختلف توسط هود ها و کانال ها از منافذ غبار خیز جمع آوری و به صورت شناور در بستر سیال عامل به سمت دستگاه غبارگیر انتقال داده می شوند که این انتقال توسط یک دستگاه فن با ایجاد فشار منفی در داخل شبکه و دستگاه ها انجام می گیرد.پسرعت انتقال در داخل کانال ها تابع از خواص فیزیکی ذرات غبار می باشد ولی محدوده مجاز طراحی بین 10 - 20 متر بر ثانیه در نظر گرفته می شود. غبار به همراه هوا وارد محفظه اصلی دستگاه (اتاق کثیف) می گردند و پس از برخورد با کیسه ها که از جنس الیاف با خواص و دانسیته متفاوت ساخته شده اند.
در این زمان سنسور اختلاف فشار که کیسه ها پس از مدت زمان خاصی توسط غبار پوشیده اختلاف فشار هوا قبل و بعد از کیسه را کنترل می نماید ، فرمان تمیزکاری را صادر می کند ، سیستم تمیزکاری شامل یک دستگاه میکرو کنترلر منبع هوای فشرده ، شیرهای برقی جهت عبور هوای تمیزکاری ، شبکه لوله های هوای فشرده و ونتوری های مربوط می باشد به این ترتیب وقتی که میزان افت فشار قبل و بعد از کیسه ها به مقدار مشخصی برسد میکروکنترلر فرمان باز شدن به شیر برقی را صادر می نماید و شیر برقی در زمان حدود 100 تا 250 هزارم ثانیه باز و هوای فشرده با فشار 8 تا 6 باراز طریق لوله ها به دهنه کیسه که ونتوری می باشد هدایت می گردد که باعث ایجاد یک موج ضربه روی کیسه ها و تخلیه غبار کیسه ها می گردد و هوای تصفیه شده پس از عبور از محفظه تمیز وارد فن و از اگزوز خارج می گردد.