:03155505187 :info[@]mashinsazi.com

بررسی تطبیقی تولید پودر میکرونیزه مواد معدنی در آسیاب بالمیل و ریموند پاندولار

ماشین سازی هادی،Machinery Hadi، industrial، پودر های معدنی، میکرونیزه، آسیاب گوگرد، صنعتی، صنعت ایران، ماشین سازی در ایران، آسیاب ریموند،  آسیاب گوگرد صنعتی، خط آهک هیدراته، GCC،PCC، خط خردایش، خط جیگ آبی، برج پاشش، خط تولید گچ،  سیستم انتقال مواد، الواتور های تسمه ای، زنجیری، مارپیچ،نوار حلزونی،نوار نقاله،فن سانترفیوژ،گواهی بالانس،کیسه پر کن،توزین مکانیکی،دیجیتال،تلرانس،غبارگیر خشک،Bag filter، بگ فیلتر، خیس، غبارگیر آبی، برج پاشش، تاییدیه محیط زیست، سیکلون،ذرات،غبار،آلودگی،محیط زیست،فیدر،سرتاسی،لغزشی،روتاری والو، تغذیه،خط بالمیل،سپراتور،raymond، کلوخه، پودر،بسته بندی، غربال،اتوماتیک، متضمن، منظم،روغن و برق،کانی،بنتونیت،باریت،جیلسونایت،گیلسونایت،سلیگافلور، الوژیت، منگنز،هماتیت، مگنت،هایدنس،کربنات،لایمستون،hopper،fan Raymond،cyclone،bag filter،screw،bucket elevator،bag packing division،connection pipe،چینی،گارانتی،جیگ،jigging،مکانیزم،جدایش،نوسان، باردهی،نحوه تخلیه،سرریز،ته ریز،کارایی،عملیات،کنترل سیستم،سرند،نگهداری،ماده معدنی، مخزن،hutch،نوسان،مکانیزم، پیستون،دیافراگم، هوای فشرده،حرکت موجی،تنظیم جریان،خوراک دهی،bendelari،کانی سنگین،عیارسازی،رسوبات آبرفتی،آسیاب آهک،lime mill،پخت آهک،روش سنتی،کوره های ابرهات، فرهاکس،دوار، هیدراته، هیدراتور،گرمازا،سپراتور،هوایی،آسیاب مرتز،دوار، پیش گرمکن،بسترسیال،گاز،مایع،جامد، فن، fan فن ، سانترفیوژ،دینامیک، سیال،بی صدا بودن،silent،تهویه مطبوع،سطح مقطع،توزیع هوا،پاسکال،دبی،یاتاقان،sn،واسکازین،غبارگیر خشک،صنایع،کاشی،چینی،سیمان،فولاد، هودها،غبارخیز،شناور،سیال،فشار منفی،محفظه اصلی،اتاق کثیف،الیاف،تمیزکاری،شیر های برقی،ونتوری،موج ضربه،اگزوز، مایعات،پاک کننده،راندمان،جداسازی،رطوبت زن،اسکرابر، scrubber،سیکلون،cyclone،کم اصطحلاک ترین،متحرک سازی،هلیکال،سپراتور، کلاسیفایر،separator،دانه بندی،آلپین،سیکل هوایی،handling،نوار نقاله، belt conveyors،لاستیکی،زنجیری،رولیکی،الواتور، elvator+ پودر های دانه ایی،کلوخه ای،لوله ای،مارپیچ،فیدر،FEEDER،خط خردایش،تغذیه کل،استهلاک،سرتاسی،روتاری والو، شاتونی،نواری،تغذیه،ویبراتور،VIBRATOR،موتوژن، سیلو، هاپر، مخزن،تخلیه روانتر،آستری،لاینر،پیچ،جامبوپرکن،FILL JUMBO،بیگ بگ،جک، پنوماتیک،سکوی توزیع،موتد،گردوخاک،کیسه پرکن،BAG PACKING DIVISION، مکانیکی،دیجیتال،تلرانس،کارخانجات،پودر،معدن، معادن باریت، معادن فلدسپات،معادن بنتونیت،معادن آهک،معادن فیروزه، معادن آهن،تک شیره،دو شیره،چهارشیره،توزین و دسته بندی، اتوماتیک، مکانیزه، ریزش بار،شرکت قند،کم انرژی ترین،استهلاک پایین، سهولت،تعمیر،نگهداری،آسیاب گوگرد،SULFER MILL، فضای کم،ظرفیت بالا،گاز اکسیژن،تزریق گاز،سوخت کک،جداره،کشاورزی،تبدیل کلوخه،پودر،دانه بندی،خط خردایش ، مس،محیط زیست، دوستدار محیط زیست،آلاینده،آلوده،گرد،غبار،سمات صعنت سپاهان ، فن ، سانتریفیوژ ، سنتریفویژ

بررسی تطبیقی تولید پودر میکرونیزه مواد معدنی در آسیاب بالمیل و ریموند پاندولار

1397/11/02 22889

1. کارکرد آسیاب بالمیل به علت عدم وجود قطعات متحرک در درون دستگاه نسبتا ساده تر می باشد

2. آسیاب بالمیل نسبت به تغییرات کمی و کیفی مواد اولیه سازگار می باشد

3. نرخ سایش گلوله ها در بالمیل نسبت به رینگ و غلتک آسیاب بالمیل بالاتر می باشد به طوریکه این مقدار برای آسیاب بالمیل 800-1200 گرم به ازای هر تن محصول بوده در صورتی که در آسیاب ریموند غلتکی این عدد 30-55 گرم به ازای هر تن محصول می باشد.

4. به لحاظ بازدهی و مصرف انرژی آسیاب ریموند غلتکی مزایای بسیاری نسبت به آسیاب بالمیل دارا می باشد.

بطوریکه انرژی مخصوص مصرفی ( کیلووات ساعت مصرفی به ازای هر تن محصول) بالمیل 1.5 تا 2 برابر بالاتر از آسیاب ریموند غلتکی میباشد. همچنین با افزایش سطح مخصوص مواد یا به تعبیری کاهش دانه بندی بازدهی آسیاب ریموند غلتکی بسیار بالاتر از آسیاب بالمیل می باشد.

به طور مثال برای تولید 25-30 تن پودر با دانه بندی 325 مش ماشین آلات مورد نیاز برای دو خط تولید به شرح ذیل می باشد.

خط آسیاب ریموند

 خط آسیاب بال میل

نام دستگاه

توان مصرفی(کیلووات)

نام دستگاه

توان مصرفی(کیلووات)

اسکرو فیدر

6

فیدر تغذیه

4

آسیاب ریموند

200

آسیاب گلوله ای(6×2.8)

550

فیلتر

8

بالابر

7.5

فن

220

سپراتور

75

 

 

فیلتر

8

 

 

فن

200

جمع

434

جمع

844.5

انرژی مخصوص ((kwh/ton

17.36

انرژی مخصوص ((kwh/ton

33.76

 

5. یکی از تفاوت های دو نوع آسیاب مکانیزم نرمایش می باشد. در آسیاب ریموند غلتکی نرمایش توسط نیروهای فشاری و برشی ناشی از غلتک ها صورت می گیرد در صورتی که در آسیاب بالمیل این عمل عمدتا توسط ضربه ناشی از برخورد گلوله ها و تا حدی نیز سایش صورت می گیرد. در آسیاب بالمیل به علت پرتاب گلوله ها توسط بدنه گردان آسیاب لاینر های همواره در معرض ضربه قراردادشته که این خود باعث کاهش بازدهی تولید آسیاب بالمیل می باشد.

6. زمان ماند مواد در آسیاب بالمیل نسب به آسیاب ریموند بسیار بالاتر می باشد. این زمان برای آسیاب ریموند کمتر از یک دقیقه بوده در صورتی که برای آسیاب بالمیل این زمان بین 20-30 دقیقه میباشد. به همین دلیل در آسیاب بالمیل همواره پدیده نرمایش بیش از اندازه(overmill) وجود دارد.

7. به لحاظ منحنی دانه بندی بالمیل به علت وجود ذرات بیش نرمایش شده دارای شیب کمتری می باشد که این امر در شکل منحنی تاثیر گذار است

8. تعویض بار ورودی در سیستم آسیاب ریموند بسیار آسان می باشد چرا که تمیز کردن این آسیاب و تعویض به وسیله فن و به سرعت انجام می گیرد در صورتی که برای تعویض خوراک بالمیل حداقل میبایست به میزان ظرفیت نیم ساعت آسیاب را برای تمیز کردن سیستم آلوده نمود.

9. در شکل زیر مقایسه ای میان محصول دو آسیاب انجام شده است

10. یکی دیگر از تفاوت های محصول دو نوع آسیاب شکل ذرات می باشد. دیدگاه عمومی حاکی از این است که ذرات آسیاب شده در بالمیل به لحاظ کروی بودن بهتر از محصول ریموند که ذرات سوزنی شکل تولید می کند می باشد. در صورتی که تحقیقات نشان می دهد که عملا تفاوت چندانی بین شکل دو محصول وجود ندارد

11. فضای مورد نیاز برای نصب خط بالمیل تقریبا 1.5 تا 2 برابر فضای مورد نیاز نصب خط آسیاب ریموند میباشد.

12. غبار و الودگی به علت مکش هوا در خط آسیاب ریموند وجود ندارد در صورتی که برای غبارگیری خط بالمیل به یک فیلتر غبارگیر نیاز می باشد.

13. هزینه سرمایه گذاری خط آسیاب ریموند تقریبا 75 درصد هزینه سرمایه گذاری دستگاه های خط آسیاب بالمیل می باشد.

 


برچسب ها : ماشین سازی هادی machinery hadi industrial پودر های معدنی میکرونیزه آسیاب گوگرد صنعتی صنعت ایران ماشین سازی در ایران آسیاب ریموند آسیاب گوگرد صنعتی خط آهک هیدراته gcc pcc خط خردایش خط جیگ آبی برج پاشش خط تولید گچ سیستم انتقال مواد الواتور های تسمه ای زنجیری مارپیچ نوار حلزونی نوار نقاله فن سانترفیوژ گواهی بالانس کیسه پر کن توزین مکانیکی دیجیتال تلرانس غبارگیر خشک bag filter بگ فیلتر خیس غبارگیر آبی برج پاشش تاییدیه محیط زیست سیکلون ذرات غبار آلودگی محیط زیست فیدر سرتاسی لغزشی روتاری والو تغذیه خط بالمیل سپراتور raymond کلوخه پودر بسته بندی غربال اتوماتیک متضمن منظم روغن و برق کانی بنتونیت باریت جیلسونایت گیلسونایت سلیگافلور الوژیت منگنز هماتیت مگنت هایدنس کربنات لایمستون hopper fan raymond cyclone bag filter screw bucket elevator bag packing division connection pipe چینی گارانتی جیگ jigging مکانیزم جدایش نوسان باردهی نحوه تخلیه سرریز ته ریز کارایی عملیات کنترل سیستم سرند نگهداری ماده معدنی مخزن hutch نوسان مکانیزم پیستون دیافراگم هوای فشرده حرکت موجی تنظیم جریان خوراک دهی bendelari کانی سنگین عیارسازی رسوبات آبرفتی آسیاب آهک lime mill پخت آهک روش سنتی کوره های ابرهات فرهاکس دوار هیدراته هیدراتور گرمازا سپراتور هوایی آسیاب مرتز دوار پیش گرمکن بسترسیال گاز مایع جامد فن fan فن سانترفیوژ دینامیک سیال بی صدا بودن silent تهویه مطبوع سطح مقطع توزیع هوا پاسکال دبی یاتاقان sn واسکازین غبارگیر خشک صنایع کاشی چینی سیمان فولاد هودها غبارخیز شناور سیال فشار منفی محفظه اصلی اتاق کثیف الیاف تمیزکاری شیر های برقی ونتوری موج ضربه اگزوز مایعات پاک کننده راندمان جداسازی رطوبت زن اسکرابر scrubber سیکلون cyclone کم اصطحلاک ترین متحرک سازی هلیکال سپراتور کلاسیفایر separator دانه بندی آلپین سیکل هوایی handling نوار نقاله belt conveyors لاستیکی زنجیری رولیکی الواتور elvator پودر های دانه ایی کلوخه ای لوله ای مارپیچ فیدر feeder خط خردایش تغذیه کل استهلاک سرتاسی روتاری والو شاتونی نواری تغذیه ویبراتور vibrator موتوژن سیلو هاپر مخزن تخلیه روانتر آستری لاینر پیچ جامبوپرکن fill jumbo بیگ بگ جک پنوماتیک سکوی توزیع موتد گردوخاک کیسه پرکن bag packing division مکانیکی دیجیتال تلرانس کارخانجات پودر معدن معادن باریت معادن فلدسپات معادن بنتونیت معادن آهک معادن فیروزه معادن آهن تک شیره دو شیره چهارشیره توزین و دسته بندی اتوماتیک مکانیزه ریزش بار شرکت قند کم انرژی ترین استهلاک پایین سهولت تعمیر نگهداری آسیاب گوگرد sulfer mill فضای کم ظرفیت بالا گاز اکسیژن تزریق گاز سوخت کک جداره کشاورزی تبدیل کلوخه پودر دانه بندی خط خردایش مس محیط زیست دوستدار محیط زیست آلاینده آلوده گرد غبار سمات صعنت سپاهان فن سانتریفیوژ سنتریفویژ
دیدگاه کاربران
دیدگاه خود را ارسال نمایید
اگر مایل به مشاهده همه نمونه کار ها هستید روی لینک کلیک کنید