-->
خرداد
بارگذاری موفق کاتالیست های ریفرمر مگامدول شهید خرازی با کاتالیست های بومی سازی شده ساخت داخل

بارگذاری موفق کاتالیست های ریفرمر مگامدول شهید خرازی با کاتالیست های بومی سازی شده ساخت داخل


زمان مطالعه : ماشین سازی هادی،Machinery Hadi، industrial، پودر های معدنی، میکرونیزه، آسیاب گوگرد، صنعتی، صنعت ایران، ماشین سازی در ایران، آسیاب ریموند، آسیاب گوگرد صنعتی، خط آهک هیدراته، GCC،PCC، خط خردایش، خط جیگ آبی، برج پاشش، خط تولید گچ، سیستم انتقال مواد، الواتور های تسمه ای، زنجیری، مارپیچ،نوار حلزونی،نوار نقاله،فن سانترفیوژ،گواهی بالانس،کیسه پر کن،توزین مکانیکی،دیجیتال،تلرانس،غبارگیر خشک،Bag filter، بگ فیلتر، خیس، غبارگیر آبی، برج پاشش، تاییدیه محیط زیست، سیکلون،ذرات،غبار،آلودگی،محیط زیست،فیدر،سرتاسی،لغزشی،روتاری والو، تغذیه،خط بالمیل،سپراتور،raymond، کلوخه، پودر،بسته بندی، غربال،اتوماتیک، متضمن، منظم،روغن و برق،کانی،بنتونیت،باریت،جیلسونایت،گیلسونایت،سلیگافلور، الوژیت، منگنز،هماتیت، مگنت،هایدنس،کربنات،لایمستون،hopper،fan Raymond،cyclone،bag filter،screw،bucket elevator،bag packing division،connection pipe،چینی،گارانتی،جیگ،jigging،مکانیزم،جدایش،نوسان، باردهی،نحوه تخلیه،سرریز،ته ریز،کارایی،عملیات،کنترل سیستم،سرند،نگهداری،ماده معدنی، مخزن،hutch،نوسان،مکانیزم، پیستون،دیافراگم، هوای فشرده،حرکت موجی،تنظیم جریان،خوراک دهی،bendelari،کانی سنگین،عیارسازی،رسوبات آبرفتی،آسیاب آهک،lime mill،پخت آهک،روش سنتی،کوره های ابرهات، فرهاکس،دوار، هیدراته، هیدراتور،گرمازا،سپراتور،هوایی،آسیاب مرتز،دوار، پیش گرمکن،بسترسیال،گاز،مایع،جامد، فن، fan فن ، سانترفیوژ،دینامیک، سیال،بی صدا بودن،silent،تهویه مطبوع،سطح مقطع،توزیع هوا،پاسکال،دبی،یاتاقان،sn،واسکازین،غبارگیر خشک،صنایع،کاشی،چینی،سیمان،فولاد، هودها،غبارخیز،شناور،سیال،فشار منفی،محفظه اصلی،اتاق کثیف،الیاف،تمیزکاری،شیر های برقی،ونتوری،موج ضربه،اگزوز، مایعات،پاک کننده،راندمان،جداسازی،رطوبت زن،اسکرابر، scrubber،سیکلون،cyclone،کم اصطحلاک ترین،متحرک سازی،هلیکال،سپراتور، کلاسیفایر،separator،دانه بندی،آلپین،سیکل هوایی،handling،نوار نقاله، belt conveyors،لاستیکی،زنجیری،رولیکی،الواتور، elvator+ پودر های دانه ایی،کلوخه ای،لوله ای،مارپیچ،فیدر،FEEDER،خط خردایش،تغذیه کل،استهلاک،سرتاسی،روتاری والو، شاتونی،نواری،تغذیه،ویبراتور،VIBRATOR،موتوژن، سیلو، هاپر، مخزن،تخلیه روانتر،آستری،لاینر،پیچ،جامبوپرکن،FILL JUMBO،بیگ بگ،جک، پنوماتیک،سکوی توزیع،موتد،گردوخاک،کیسه پرکن،BAG PACKING DIVISION، مکانیکی،دیجیتال،تلرانس،کارخانجات،پودر،معدن، معادن باریت، معادن فلدسپات،معادن بنتونیت،معادن آهک،معادن فیروزه، معادن آهن،تک شیره،دو شیره،چهارشیره،توزین و دسته بندی، اتوماتیک، مکانیزه، ریزش بار،شرکت قند،کم انرژی ترین،استهلاک پایین، سهولت،تعمیر،نگهداری،آسیاب گوگرد،SULFER MILL، فضای کم،ظرفیت بالا،گاز اکسیژن،تزریق گاز،سوخت کک،جداره،کشاورزی،تبدیل کلوخه،پودر،دانه بندی،خط خردایش ، مس دقیقه

به گزارش معدن نیوز، محمدرضا فتحی افزود: در این تعمیرات سالانه که زمان برنامه ریزی شدۀ آن 30 روز بود و با همت و همدلی تمامی واحدها در 27 روز به پایان رسید، 75 هزار نفر ساعت با رعایت کامل دستورالعمل های ایمنی مشارکت داشتند.

وی از تعمیرات اساسی ریفورمر، تعویض کاتالیست، تعویض فیدلگ های کوره و بازسازی مجدد نسوز داگلگ‌ها به عنوان بخشی از این فعالیتها یاد و اضافه کرد: بارگذاری کاتالیست‌های ریفورمر با کاتالیست بومی سازی شدۀ ساخت داخل در مگامدولهای شهید خرازی دستاورد بزرگی برای صنعت فولادسازی کشور است.

فتحی با تأکید بر اینکه پس از اجرای این کار تعمیراتی بزرگ، مجدداً واحد به ظرفیت تولید اصلی خود رسیده است گفت: بدون شک مشارکت واحدهای خرید، خدمات فنی پشتیبانی، نسوز، بهره برداری ناحیۀ آهن سازی و پیمانکاران مجری، اجرای تعمیرات را میسر ساخت که از تلاش کارکنان این واحدها قدردانی می کنیم.

در همین خصوص، نادر اروج نژاد سرپرست تعمیرات احیا مستقیم افزود: تعمیرات مذکور یکی از بزرگترین تعمیرات سالانه به لحاظ نفر ساعت، حجم فعالیتهای مکانیک، برق، ابزار دقیق و نسوز بوده است.

حمیدرضا بذار سرپرست پشتیبانی تعمیرات مکانیک نیز تصریح کرد: این اولین بار در فولاد مبارکه است که توقف تعمیراتی سالانه یک مگامدول احیا مستقیم با این حجم نیروی انسانی و انجام فعالیت های بزرگ صورت می گیرد. برای اجرای با کیفیت و ایمن این توقف سالانه باید اقدامات مؤثری در مدیریت، مهندسی، ارزیابی ریسک فعالیت ها، و عملکرد و سازماندهی نیروی انسانی انجام پذیرد. بخش دیگری از فعالیتهای انجام شده عبارتند از: شارژ کاتالیست به تعداد 480 عدد تیوپ (25920 نفر ساعت)، کوره، تاپگس، کولینگ گس، کمپرسورها، پمپخانه و رکلدر. پس از آن مگا مدول A به موقع برای بهره برداری تحویل واحد تولید احیا مستقیم 2 شد.

وی ادامه داد: این دستاورد بزرگ و عظیم مرهون همت و تلاش تمامی همکاران بوده است که با غیرت و تلاش فراوان خود چرخۀ تولید فولاد مبارکه را به حرکت درمی آورند و شایسته است از همۀ این بلندهمتان تشکر و قدردانی کنیم.

محسن زمانی رئیس تعمیرات نسوز سایر نواحی فولاد مبارکه نیز در این خصوص گفت: با توجه به گذشت 6 سال از راه اندازی و تولید مدول فوق و تشخیص واحد تولید جهت تعویض کاتالیست تیوب‌ها و به سبب آن سرد کردن ریفورمر و دمونتاژ و تعویض کلیۀ قطعاتی که نسوزکاری بوده مانند شعله پخش کن، اینسرکن، شیپوری سیستم تعلیق، داگلگ ها و محل اتصال لاینهدر به داگلگ ها این امکان فراهم شد تا تعمیرات نسوز از این فرصت استفاده کند و با برنامه ریزی دقیق و مشترک با واحد تولید و تعمیرات واحد احیای مستقیم خرازی و تعمیرات مرکزی با نسوزکاری داخل و خارج ریفورمر و اصلاح و ترمیم بلانکت های سقف و دیوارۀ جانبی و عرضی داخل ریفورمر ایفای نقش کند.

دیدگاه های این مطلب

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پشتیبانی سایت

سلام 👋

می‌تونید از طریق پیام در واتس‌اپ در اسرع وقت به پاسخ پرسشتان برسید. باتشکر از برقراری تماس با ما

شروع چت در واتس اپ
(پیام رسان ایتا)